<em id="m1tz5"></em>

          <em id="m1tz5"><span id="m1tz5"></span></em><form id="m1tz5"></form>

        1. <form id="m1tz5"><span id="m1tz5"><track id="m1tz5"></track></span></form>

          1. <em id="m1tz5"></em>
            當前位置:行業新聞 > 正文
            軋鋼生產中 這些事項要格外注意
            2021-11-12 13:57 瀏覽: 94次

            軋鋼的目的與其他壓力加工一樣,一方面是為了得到需要的形狀,例如:鋼板,帶鋼,線材以及各種型鋼等;另一方面是為了改善鋼的內部質量,我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板,包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。國內軋鋼行業要真正做大做強,必須不斷對鋼坯質量、加熱、輥型控制、卷取能力、酸洗等系列環節加強。

            軋鋼生產中,對品質把控非常重要,同時一些注意事項也要牢記,并嚴格執行,為安全生產、高品質生產打下堅實的基礎。軋鋼生產由坯料準備、坯料加熱、鋼的軋制、精整四個基本工序組成。

            在軋制這一工序中,軋制產品的質量要求,包括產品的幾何形狀和尺寸精確度、內部組織和性能以及產品表面質量三個方面。智能測量儀是解決幾何形狀和尺寸精確度問題的儀器,它安裝后,可直接在線檢測,檢測精度高,滿足生產需求,它能提供實時數據,降低滯后性,更是能將檢測數據直接傳輸給控制系統,實現高質量高效率生產,目前常用的儀器有智能測徑儀、螺紋鋼測徑儀、直線度測量儀、測長儀、測寬儀、激光測厚儀、邊長測量儀等設備。關于表面質量檢測,則通過輪廓儀來實現,主要是用于全方位高頻率的檢測表面缺陷情況,劃痕、錯輥、耳子、裂紋、凸起、凹坑等眾多類型缺陷均可檢測。智能測量儀可用于熱軋軋材的檢測,安裝冷卻防塵系統,高壓鼓風機,將檢測位置的氧化鐵皮、灰塵、水霧等吹掃干凈,不妨礙檢測。

            616e5bfa46395.jpg

            精整工序通常又包括鋼材的切斷或卷取、軋后冷卻、矯直、成品熱處理、成品表面清理和各種涂色等許多具體工序。

            由于鋼鐵在高溫狀態下被氧化,在其表面形成一層致密的氧化鐵皮(磷皮)。在軋制前如果不進行氧化皮處理,在軋制過程中它們會被軋輥壓入到帶鋼表面,影響其表面質量。殘留的氧化鐵皮不僅加速軋輥的磨損,更是降低軋輥的使用壽命。

            因此,在鋼坯軋制前,必須進行氧化皮處理。利用高壓水的機械沖擊力來除去氧化鐵皮(高壓水除磷)的方法是目前通行有效的作法。

            軋鋼生產注重品質與效率,自動化流水線與智能儀器與機械的聯合用于,完成了一次次的高質量生產,提供科學檢測手段,智能數字化分析系統,操作更簡單,使用更安全。

            AV天堂手机版亚洲精品_宅福利你懂的无圣光奶头_国产精品色午夜免费视频_国产午夜片无码区在线观看